МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РЕМОНТА И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОДОК И СУДОВ

1. ДЕРЕВЯННАЯ ЛОДКА. РЕМОНТ.

1.1. - Склейка фанеры + Оклейка стеклотканью

• смола Этал 370+ отвердитель Этал 45М

комплекты: 20 кг смолы + 10 кг отвердителя,

10 кг смолы + 5 кг отвердителя,

5 кг смолы + 2,5 кг отвердителя,

1.2. Выравнивание поверхности

• слой до 1-4 мм — шпатлевка Этал 0012НТ (белый цвет, очень быстро отверждается), фас. 5кг, 10 кг

• слой до 1 см — финишная шпатлевка Этал-Waterline (Цвет светло-голуб.), фас. 5 кг

• слой до 2-3 см — шпатлевка Этал-Proof (цвет желто-коричневый)

• выбоины и глубокие дефекты — шпатлевка Этал-01447 СВ (наполн. стекловолокном), фас. 5 кг или пластилин Этал-Fast, фас. 5 кг

1.3. Окраска

• Краска Этал МН — наносится валиком, кистью

• Краска Этал-М7 — наносится спец. распылителями/валиком/кистью (придает повышенную устойчивость к царапанью; время работы и набор прочности меньше, чем у Этал-МН)

комплекты 2,5 кг и 10 кг, цвет по RAL

2. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛОДКА. РЕМОНТ

2.1. Нанести Грунт по металлу Этал-10/45tz2, фас 2,5 кг, 12,5 кг

2.2. Приклеивание стеклоткани:

• на грунт - компаунд Этал-1440Н, комплекты: 2,5 кг, 10 кг, 20 кг

• или экспресс-состав Этал - 247/12 (можно без грунта), фас 2,5 кг, 25,8 кг

2.3. Выравнивание и окраска см. выше.

3. СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ЛОДКА. РЕМОНТ.

3.1. Приклеивание стеклоткани:

• компаунд Этал-1440Н (в комплекте смоляная часть и отвердитель),

• комплекты: 2,5 кг, 10 кг, 20 кг

• или экспресс-состав Этал - 247/12 (можно без грунта), фас 2,5 кг, 25,8 кг

3.2. Выравнивание и окраска см. выше

4. СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ЛОДКА. ИЗГОТОВЛЕНИЕ.

4.1. Нанести Гелькоут* Этал-М7. Комплекты 2,5кг, 10 кг

4.2. - Ручное формование: Этал 1440Н. Комплекты 2,5 кг, 10 кг, 20 кг

- Вакуумная инфузия: Этал-инжект Sl(M). Комплекты 2,5 кг, 10 кг, 20 кг

* Гелькоут (гелькоат, англ. gelcoat) — гелеобразный состав, используемый для создания декоративно-защитного покрытия композитных изделий.

Как правило, гелькоут представляет собой эпоксидную смолу с добавлением красителя.

Гелькоут наносится первым слоем на матрицу, и, после его отверждения, поверх него наносятся армирующие слои (стеклоткани или углеткани), пропитанные связующим (эпоксидной смолой). Таким образом, после извлечения изделия из матрицы лицевая поверхность изделия покрыта именно гелькоутом.

Специализированные гелькоуты могут также придавать поверхности изделий стойкость к механическим воздействиям и к агрессивным средам.